一、安裝前準(zhǔn)備

 

　　1.環(huán)境檢查：確認(rèn)安裝場(chǎng)地清潔、干燥，溫度0-40℃，濕度≤80%，避免強(qiáng)電磁干擾及振動(dòng)源；電源需符合設(shè)備額定電壓（如220V/380V），接地電阻≤4Ω。

 

　　2.部件核驗(yàn)：對(duì)照清單檢查蠕動(dòng)泵頭、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制器、軟管、灌裝針等部件是否齊全，軟管材質(zhì)需匹配介質(zhì)特性（如耐酸堿、食品級(jí)）。

 

　　3.工具備齊：準(zhǔn)備扳手、扭矩螺絲刀、水平儀、萬(wàn)用表等工具，確保軟管切割器鋒利無(wú)缺口。

 

　　二、安裝步驟

 

　　1.機(jī)械固定：將泵體底座通過(guò)膨脹螺栓固定于地面或操作臺(tái)，用水平儀校準(zhǔn)，確保泵體無(wú)傾斜；電機(jī)與泵頭連接時(shí)需對(duì)齊同軸度，避免運(yùn)轉(zhuǎn)卡頓。

 

　　2.管路連接：按“介質(zhì)桶→泵入口→泵出口→灌裝針”順序連接管路，接口處使用密封墊或生料帶防漏；軟管安裝時(shí)需自然舒展，避免過(guò)度拉伸或扭曲，卡入泵頭卡槽后按壓至貼合。

 

　　3.電氣接線：由專業(yè)電工完成，確保電源線、信號(hào)線與控制器對(duì)應(yīng)端口連接牢固，接地可靠；通電前檢查線路絕緣層無(wú)破損。

 

　　三、調(diào)試操作

 

　　1.空載試運(yùn)行：通電后啟動(dòng)電機(jī)，觀察泵頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異響或卡滯；調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速旋鈕（建議從低速開始），測(cè)試不同轉(zhuǎn)速下的運(yùn)行穩(wěn)定性。

 

　　2.軟管校準(zhǔn)：在泵出口接入量筒，設(shè)置目標(biāo)流量（如10mL/min），運(yùn)行5分鐘后測(cè)量實(shí)際流量，計(jì)算誤差（允許±2%）；若偏差過(guò)大，調(diào)整泵頭壓緊力或更換適配內(nèi)徑的軟管。

 

　　3.灌裝精度驗(yàn)證：模擬實(shí)際工況，連續(xù)灌裝10次（單次體積50-500mL），稱量每次重量并計(jì)算平均值，誤差應(yīng)≤±1%；若波動(dòng)明顯，檢查軟管彈性、泵頭磨損或控制器參數(shù)設(shè)置。

 

　　4.功能聯(lián)調(diào)：測(cè)試急停按鈕、液位保護(hù)、自動(dòng)計(jì)數(shù)等功能是否正常，確保異常情況可快速停機(jī)。

 

　　注意事項(xiàng)

 

　　調(diào)試后需清理設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)，填寫《安裝調(diào)試記錄表》；定期維護(hù)軟管（每500小時(shí)更換）、潤(rùn)滑軸承，避免因老化影響精度。嚴(yán)格遵循規(guī)范可降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，為高效生產(chǎn)提供保障。